液壓機具有哪些結構
第一：驅動系統：液壓機的驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。
1、泵直接驅動
這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。
這種驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅動電機的'容量。
這種型式的驅動系統多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機。
2、泵-蓄能器驅動
在這種驅動系統中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有余量時，由蓄能器儲存;而當供給量不足于需要時，便由蓄能器補充供給。
采用這種系統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定的，電能消耗量較大，并且系統的環節多，結構比較復雜。
這種驅動系統多用于大型液壓機，或者用一套驅動系統驅動數臺液壓機。
第二：結構型式：按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種：多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。
按結構型式分：
一：液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。
二：C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。
三：沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前后敞開，但左右封閉。
四：在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。
五：采用泵-蓄能器驅動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設有向上施加力的平衡缸和回程缸。
